濃縮機主要用于選礦廠(chǎng)精礦和尾礦脫水。在日常應用中，耙吸是常見(jiàn)故障之一。一旦痛心疾首，不僅浪費大量人力物力，嚴重時(shí)還會(huì )停產(chǎn)，導致投資成本增加。所以要及時(shí)發(fā)現故障，及時(shí)解決，有效預防。濃縮機耙的原因很多。下面我們主要介紹一下濃縮機自身的故障和給料。

　　第一，濃縮機本身造成耙壓。

　　濃縮機的主要故障包括耙齒脫落、耙變形、角度攪拌器脫落和底流泵故障。

　　1.濃縮機耙子的耙齒脫落。

　　濃縮機的物料在耙子傳動(dòng)過(guò)程中從濃縮機的頂部刮到底部。如果濃縮機耙子的耙子架(部分耙子架)損壞或脫落，在耙子轉動(dòng)過(guò)程中無(wú)法有效刮除物料，使物料堆積，容易出現耙子失效。

　　2.濃縮機耙子變形。

　　濃縮機耙齒變形類(lèi)似于耙齒脫落。當耙彎曲變形時(shí)，變形位置的耙齒在傳動(dòng)過(guò)程中不能穩定有效地刮除物料。如果長(cháng)時(shí)間發(fā)生這種情況，材料會(huì )堆積起來(lái)，導致壓耙。

　　3.濃縮機的角度攪拌器脫落。

　　濃縮機的物料堆積底部有一個(gè)環(huán)形槽。耙傳動(dòng)過(guò)程中，耙架底部的角鋼攪拌器不斷攪拌，主要起松散物料的作用，使物料能隨底流泵正常輸出。如果角鋼攪拌器脫落，底料不能正常輸出，就會(huì )發(fā)生耙料故障。

　　此外，在濃縮機的常規操作下，耙子應在最低點(diǎn)，以確保與物料接觸時(shí)被刮掉。如果提料太多，雖然耙齒可以不斷刮除物料，但耙底部的角鋼攪拌器由于耙的提升，不能有效攪拌底部的物料，導致底部的物料不斷增加，壓實(shí)，物料無(wú)法排出，導致壓耙失敗。

　　4、濃縮機底流泵故障。

　　一般情況下濃縮機不允許提耙，但只有少數情況下允許短暫提耙。如濃縮機底流泵短時(shí)間故障(可快速解決)時(shí)，耙可不停止給料而臨時(shí)提升，待第六臺泵故障解決后逐漸降至低點(diǎn)。

　　但如果短時(shí)間內不能解決濃縮機底流泵的故障，濃縮機的耙子也不會(huì )長(cháng)時(shí)間升高。到了最高點(diǎn)(有的手動(dòng)，有的自動(dòng))，即使耙子在最高點(diǎn)，濃縮機也會(huì )無(wú)法驅動(dòng)，導致壓耙子。

　　上述問(wèn)題的解決方法:操作人員應嚴格按照日常維護要求做好檢查記錄。平時(shí)要隨時(shí)觀(guān)察設備運行情況，發(fā)現運行中的異常情況，及時(shí)檢查發(fā)現障礙并解決。請記住，如果出現故障，濃縮機不能被迫運行生產(chǎn)。