效率化濃縮機是一種對固液進(jìn)行分離的工業(yè)設備，廣泛應用于濕法冶金、選礦廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等需要固液富集分離的生產(chǎn)場(chǎng)所，主要適用于浸出液濃縮和廢水處理等。對傳統濃縮機進(jìn)行了六處改造，也形成了改造濃縮機的六大特色，今天帶您一起來(lái)看看。

　　早期選礦廠(chǎng)多采用傳統型濃縮機，但隨著(zhù)選礦要求的不斷提高，傳統濃縮機的缺點(diǎn)也隨之日益凸顯，如沉降速度慢、易跑渾、處理能力低等。

　　1.增加液位下的進(jìn)料管

　　對于傳統的普通濃縮機，需要濃縮的紙漿通常通過(guò)泵泵入濃縮機，這容易在澄清區產(chǎn)生負壓，導致空氣混合，不利于紙漿的充分沉降。為實(shí)現濃縮機的效率改造，給礦管入口設置在濃縮機溢流面下方，單管或雙個(gè)管進(jìn)入濃縮機總控混合缸，避免二次風(fēng)混合。

　　2.進(jìn)料滾筒向下移動(dòng)

　　傳統的濃縮機給料器通常位于澄清區和沉降區的交界處，便于沉降區物料再次混合。變換濃縮機將給礦桶向下移動(dòng)，并配有接收盤(pán)，使給礦漿下落更加均勻、緩慢，有效防止礦壓引起的花現象，沉降效果好。

　　3.添加脫氣罐

　　紙漿中的氣泡進(jìn)入濃縮機后，會(huì )破壞紙漿與清水層的界面，不利于顆粒的沉降，應提前清除。轉化濃縮機可配備普通脫氣罐、效率脫氣罐和消泡筒，用于消除礦漿中的氣泡，使固體顆?？焖俪两?。

　　4.增設內溢流堰

　　增設內溢流堰可使物料按規定流動(dòng)，增加顆粒行程，防止“短路”現象，增加沉降區面積，澄清區不受影響。

　　5.增設鋸齒形溢流堰

　　增設鋸齒形溢流堰的目的是將濃縮機內的負壓差分解，將大的壓差變成無(wú)數的小壓差，改善溢流堰不均勻造成的局部排水吸水現象，不易跑泥。

　　6.將耙齒類(lèi)型更改為曲線(xiàn)類(lèi)型

　　耙齒線(xiàn)由斜線(xiàn)改為曲線(xiàn)，不僅使漿體向中點(diǎn)耙，而且使漿體向中間擠壓，使底流濃度更高，從而提高了濃縮機的處理能力。

　　有效地提高了濃縮機的沉降速度，延長(cháng)了設備的使用壽命，解決了濃縮機易泥化運行、處理能力低的問(wèn)題。